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        行業新聞
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        馬鞍山強力耐磨材料有限公司

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        如何應對該球磨機襯板的磨損問題

          襯板是球磨機的易損部件。在軋機的工作中,襯板將受到鋼球和材料的連續沖擊和磨剝,并且還將被礦石漿液腐蝕。此外,還將添加諸如礦物,襯里和鋼球材料,硬度以及安裝和操作條件等因素。所以,襯板將繼續磨損和損壞。那么如何解決球磨機襯板的磨損問題,提高球磨機的生產能力呢?

         

         

         ?。?)合理選定鋼球和襯板。在硬度方面,球磨機襯板與鋼球的硬度比值應控制在(0.85~0.9)之間。鋼球硬度為被磨制煤硬度的1.7倍。在材質方面:ZGMn13襯板熱處理后其金相組織為奧氏體。此外,要合理確定鋼球的球徑。
         
         ?。?)低負荷運行時,及時調整球磨機的進煤量。
         
         ?。?)將襯板的固定、擰緊楔孔眼設計成圓弧形,避免該處應力集中。
         
         ?。?)嚴格控制媒質,降低煤矸石含量,提高煤的可磨性系數。
         
         ?。?)對新更換襯板的球磨機,根據其特性,先使用硬度稍低的鋼球運行1~2個月,待襯板的硬度和韌性有一定提高后,再使用硬度稍高點的鋼球,這樣可以提高襯板的使用壽命。
         
         ?。?)及時消除設備缺陷,防止襯板損壞范圍的擴展,確保機組經濟地運行。
         
         ?。?)嚴把襯板的安裝質量關。如果襯板與筒體不吻合,可調換襯板或對筒體局部挖補處理。固定擰緊楔不能因螺栓孔不對中而強行。
         
          另外,襯板安裝、調試后,應對固定襯板螺栓再復緊,保證固定螺栓具有一定的預緊力,以防運行中螺栓松動。